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脉冲光纤激光焊接机具有如下优点：
1、脉冲光纤激光器的光束质量高。光纤的纤芯直径在几个微米的量级，能大大的提高激光器的光束质量，从而满足工业加工的高质量需求。
2、散热好。光纤激光器的体积很小，无需庞大的水冷系统，高功率运转时也只需要风冷。
3、体积小。光纤具有良好的柔性，使得激光器可以设计得相当小巧、结构紧凑、易于集成，并且在高冲击、强震动、高温度、大灰尘等相对恶劣的环境中也能工作。
4、良好的光谱特性。通过改变不同掺杂的增益光纤和与之相匹配的光纤元器件，可以实现不同波长的激光输出。
因此纳秒脉冲光纤激光焊接机在塑料焊接、丝焊、锡焊利用、金属的焊接跟衔接、异种金属焊接等方面的应用都展现出了不少的优势。

什么是脉冲焊接
脉冲焊接在需要高沉积速率的应用中减少热量输入，由于电弧电流是脉冲的，总平均电流也低于传统的喷射电弧。在重工业和设备制造中很常见，脉冲焊接能够产生高沉积速率的工艺，虽然电弧焊和埋弧焊有许多优点，但有一个共同缺点，它们于平面和水平位置的焊接。由于焊接中接头位置难以触及，脉冲焊接可为这些情况提供可靠的解决方案。

与电阻焊，超声波焊、金属球焊，钎焊等方法相比较，脉冲激光焊接技术有无污染热影响区很窄，热变形很小或无变形．强度高，可避免热损伤等优点。
一、无污染。
二、脉冲激光焊接机热影响区很窄，故可焊接热敏性元件，弹性元件。
三、由于无变形，故可焊接精密零件。
四、因为可避免热损伤，故可用于焊接集成电路的引线。
五、可焊高熔点的材料以及异种金属。例如，速调管内的钼环和钽套，其熔点分别为2625℃和298O℃，过去用电阻焊时合格率只有20%,而用激光焊时合格率几乎达勳100%。
脉冲激光焊接效果
六、 可对绝缘导体直接进行焊接，用激光现在已能把带绝缘（如聚氨脂甲酸脂）的导体直接焊接到线柱上，而用普通方法，则需将绝缘层先行剥掉。
后，脉冲激光焊接机还有一个很大的优势，可焊大小相差极大的元件，如用脉冲钇铝石榴石激光器能把60um厚的不锈钢弹簧焊接在铁镍基板上，经一亿次反复振动后，焊点质量没有变化，且每个焊点的静态强度高达0.3kg。