我司产品质量体现：1出口标准，真正大厂家，协作的生产团队，的生产设备，实实在在地只做出口标准的包装机械。2国外海量订单：我司有出口CE证书， ISO证书等等， 有这么多证书才会有国外订单，有了，才会有客户的。本公司拥有出口海外市场多年经验，海外经销商遍布世界各地。
机器特点：
该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。 回转式软管模具附有电眼控制软管定位装置，利用光电感应完成自动定位。 
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。 
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。 物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。 
机器速度可由变频器控制及调整。 转盘高度调整直接方便。 
软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。 设有装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

产品特点：
设备结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。 回转式软管模具附有电眼控制软管定位装置，利用光电感应完成自动定位。 
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。 智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。 
机器速度可由变频器控制及调整， 转盘高度调整直接方便， 软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。 
设有装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。

机器特点：
设备采用微电脑PLC自动控制机界面，调节方便，适用多种不同直径软管不同灌装量进行更换灌装（不同直径软管需要跟换配件件），可任意进行速度和灌装量的更改。传动部分封闭在平台以下，可靠，无污染灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；  不锈钢轻触开关操作板面，斜挂式及直挂式管仓，可任选。弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站。光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置。

主要特点:ZHF-1980N软管灌装封尾机工作流程管仓（软管容器） → 自动上管  → 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→（扁尾）→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切（金属管打印字码）→成品排出。采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。
技术参数：
灌装范围：1-400ml
灌装精度：≦±0.5﹪
灌装速度：30-65/min
软管直径：10-50mm 
软管高度：80-230mm
料斗容量：45L
电源：220V/380V
气压：0.4-0.6Mpa
主机功率：9kw
机器尺寸：2000*1160*2100mm