在三维打印技术的施工过程中，必须建立固态成形模具。利用软件对模型进行离散化，得到其截面形状和轮廓形状。后，采用三维打印技术实现分层叠加。3D打印技术必须根据汽车维修领域的不同材料和生产要求，选择3D成型原理，实现零部件的印刷和制造。与传统的生产技术相比，3D打印制造没有工作环境的限制，打印制造成本较低，因此降低材料损耗的优势明显。
本发明可有效简化制造过程，在一定程度上解决汽车零部件生产的复杂流程。随着社会的不断发展，人们的个性化需求不断增加。为了满足个性化的需求，使用3D打印技术可以帮助人们实现。3D打印技术对传统的制造方法有突破性的挑战和颠覆。在传统制造领域中生产的物品的结构非常复杂，并且它还必须具有高的制造成本。3D打印技术消除了过时的机械设备和模具生产，简化了加工程序，更有利于产品创新，从而实现了私人定制。

简述手板模具所需满足的工作条件
模具，用于工业生产的注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造、冶炼、冲压、拉拔等方法，以获得各种模具和工具所需的产品。简而言之，模具是用于形成由各种部件构成的产品的工具，并且不同的模具由不同的部件制成。主要通过改变成形材料的物理状态来实现产品形状的加工。一些手板的制作我们常用到模具。
模具所需满足的工作条件：
耐磨性
当坯料在模腔中塑化时，其沿着模腔的表面流动并滑动，导致模腔表面和坯料之间的强烈摩擦，这导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件越硬，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也与材料中碳化物的类型、数量、形态、尺寸和分布有关。
强韧性
模具的大部分工作条件都很差，有些模具经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然断裂，模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒尺寸和结构。

手板硅胶模具的性能
疲劳断裂性能
在模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，经常会导致疲劳断裂。其形式包括低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和夹杂物的含量。
高温性能
当模具工作温度较高时，硬度和强度降低，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的回火稳定性，以保证模具在工作温度下的高硬度和高强度。
耐冷热疲劳性能