渣浆泵的密封方式分为填料密封、副叶轮密封和机械密封三种。每种密封方法适用于不同的工作环境，如填料密封，它是通过注入水轴封水的形式，不断的在调料里注入一定的压力水，来防止浆体外泄，适于没有副叶轮轴封的多级串联泵；副叶轮密封通过一个反向离心力的叶轮作用力，来防止浆体外泄，适用于泵进口压力值不大于泵出口压力值的10%的单、多级串联泵；机械密封一般只针对密封要求高较高的情况使用，它是目前市场应用***的轴密封方式。机械密封一般只针对密封要求高较高的情况使用，它是目前市场应用***的轴密封方式。

      机械密封的泄漏量少、能耗低、使用寿命长。但是，渣浆泵，由于它的密封结构较为复杂、加工精度与安装的要求较高，而且使用比较严格，在应用的过程中容易造成密封失效，使整个工程***。但是，渣浆泵，由于它的密封结构较为复杂、加工精度与安装的要求较高，而且使用比较严格，在应用的过程中容易造成密封失效，使整个工程***。因此，只有全1面、正确地分析渣浆泵机械密封失效的原因，并及时采取相应的应对措施才能保证机械密封的可靠运行。

1、漏电

漏电是潜水泵最常见的故障，也是危害人身安全的最危险因素之一。故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸（如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏）。这主要是由于潜水泵泵体内进水，造成潜水泵电机绕组的绝缘电阻降低，水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。副叶轮密封通过一个反向离心力的叶轮作用力，来防止浆体外泄，适用于泵进口压力值不大于泵出口压力值的10%的单、多级串联泵。若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的；有些是水导致保护器动作。此时用摇表或万用表的R×10kΩ挡，测电机绕组对外壳有一定的漏电阻。水泵长期使用，造成机械密封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水泵电机放在烘房中，或用100-200W白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。

在用户使用渣浆泵设备时，不可能100%避免遇到故障，在遇到渣浆泵故障时应对照解决，或者咨询渣浆泵厂家指导解决。 一、电机热或者超电流1、选型设计问题检查项目：泵实际流量大于设计流量；排除措施：降低泵的流量（降低转速或更换小直径叶轮，根据渣浆泵叶轮切割理论计算）。检查项目：配的电机功率小或渣浆密度大；(9)穿杠节段式多级泵中把吸入段、中段、吐出段连接安装在一起的双头螺柱。排除措施：更换大功率电机。2、装配安装和使用问题检查项目：渣浆泵叶轮与护板有机械摩擦；排除措施：调整间隙，克服摩擦；检查项目：轴承损坏；排除措施：更换轴承；检查项目：轴封处填料压盖或水封环与轴套摩擦，或填料压得太紧；排除措施：克服摩擦，调整填料压的松紧程度；检查项目：泵、偶合器、电机的旋转轴不同心；排除措施：调整泵偶电旋转轴的同轴度；检查项目：联轴器弹性胶垫损坏；排除措施：更换弹性垫